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制鞋工藝操作流程(四)---成型操作標準精要
發布時間:2015-03-16 瀏覽:

成型操作標準精要

一、備料:核對鞋包貨號、楦號、尺碼是否準確,對碼是否一致,檢查鞋底,鞋跟有無缺陷,底料、鞋跟與鞋包是否準確。

二、釘中底:楦號與鞋包尺碼致,釘中底準確服楦,不得歪斜,中底與楦頭沿口對齊如有多出必須修齊,按規定的位置與數量打中底釘,三、放主跟、包頭:根據幫面使用正確包頭、主跟,放包頭、主跟時皮面對準里皮,膠水均勻到位,主跟、平整服貼不準有折皺,使用化學片、包頭水不宜太濕,太濕會引起里皮發黑,包頭水配比為(甲笨:快干=6:4).四、主跟定型
1
、后縫必須平直,里皮主跟鞋面保持平整,不得起皺,化學片根據里皮材料確定壓力,熱溶片必須選擇與楦形對應的模具,特別冷模,熱溶片選擇溶化溫度根據材質所需溫度設定,特別注意溫度過高會燙焦里皮,太低主跟起皺不平服:(熱熔片材料熱模溫度為:外模120-170度,內模90-120度冷模溫度為-5度以下;定型時間為10-15);
2
、拉力要適度以防拉破、夾破及里皮脫節現象,包括夾子部位有無掉漆、起皺現象,內外腰曲線自然,淺口鞋保持直線,通常內腰略高于外腰,鞋口不得外翻;兩腰及后跟高度符合工藝規格,后跟平整、圓滑不得有起皺現象(通常包頭外長內短,主跟內長外短相差2-3mm五、修里皮、車邊線、刷膠
1
、里皮修剪時要求整齊、且距面皮幫腳邊沿內縮6mm
2
、壓邊線需距幫腳位邊沿7mm,且壓住包頭和里皮:
3
、刷膠須按10m的寬度均勻涂刷在幫腳和中底邊緣。六、包頭定型、回軟:根據包頭及皮面材質所選用準確的溫度,包頭定型溫度不宜過高,否則容易燙壞里皮,一般粘住即可,(溫度為90-120C,時間8-10s)如果是單面熱熔膠包頭必須在沒膠的地方刷上膠水,回軟時同樣根據材質調節軟化的溫度及時間適當調節蒸汽量。七、前幫:根據材料和楦型嚴格標準調機,根據幫腳大小確定機器頂芯的高度,如材料比較脆必須在受力部位擦上軟化劑,但注意檢驗皮面是否有掉漆、變色現象,幫腳夾幫寬度一致,幫腳寬為12-15mm。圍條高低、鞋臉長度符合工藝規格,要求口門鞋蓋端正,后縫正,鞋背,幫腳平服,同雙對稱一致,如鞋面翹度比較大可先在鞋面定型機上定型以后再前幫,特別注意針眼不得拉開,幫腳位置要均勻對稱,女鞋根據楦型選擇相應噴咬頭和束緊器,通常熱熔膠壓合時間不低于3-4s

八、拉中幫:口門鞋蓋端正、后跟平直,里皮拉平順,特別注意兩腰部位里皮、主跟不得起皺,頭幫高低、鞋頭長度、后跟高低符合工藝規格,(男鞋中幫內腰比外腰略高 2-3mm , 女鞋內腰比外腰高1-2mm ) ,內外腰曲線自然,淺口鞋內外腰要保持直線,幫腳服貼、平整,子口清爽,鞋面平服九、后幫機:后縫拉直,高度符合工藝規格,根據楦型調節不同高度與角度,后跟要圓整、平滑,不得有起皺現象(女鞋噴膠軌跡要根據中底形狀設置,打釘位置要正確)十、錘鞋;吹挺鞋面不平之處,錘出楦型,檢驗皮紋、顏色、對碼、高低、長短是否符合工藝規格,錘平各部位,檢驗端正、平服、對稱一致,并將缺膠沒粘住的地方用膠補牢。十一、拉腰幫:注意刷膠要均勻,包頭、主跟要放正、放到位,先固定鞋頭,再按照工藝規格固定高低長短鞋蓋大小,確保頭幫、后縫、鞋舌的中心點必須在鞋楦的中心線上,里皮拉挺,腳背平服,兩腰稍往前拉,兩腰的里皮、主跟要平服,鞋口服植,然后錘出頭型十二、后跟按摩機:根據幫面不同的材質調節溫度與蒸汽量,通常溫度牛皮160-220度,羊皮80-150左右,也可以根據材質及流水線速度適當調整溫度,要求在滾珠上輕按不平之處。十三清潔:使用正確的清潔劑,擦凈劃料水、銀筆線,根據皮質選用正確的針車油或(202)處理劑,注意不得損傷皮面。十四、加硫定型機鞋子之間保持間隙,防止靠攏粘住損壞皮面,男鞋一般溫度在90-120,時間10-15分鐘;女鞋一般溫度80-110,時間10-15分鐘。十五、拔釘:必須把所有釘子拔干凈十六、女鞋按摩、敲平:根據幫面不同的材質調節溫度與蒸汽量,通常溫度在160-220度左右,但也可以根據材質、流水線速度適當調節溫度,溫度過高會燙壞皮面,插平時根據不同楦型,準確調機、后跟捶平的位置,必須光滑圓整。十七、砂輪起毛:一般羊皮用砂紙100-120號,牛皮用80-100。均勻去青、深度平整且不走超過1/4
十八、刷膠、處理劑:底與鞋尺碼一致,處理劑和膠水品種根據材質正確使用,處理劑不能溢出鞋底、涂刷均勻到位,搭位接頭不得堆膠、缺膠,刷子要來回刷、膠水加入固化劑,根據氣候、溫度及流水線的速度適當進行比例的調節,(通常為膠水的3-5%),攪拌一定要均勻,加入固化劑膠水必須在4小時內用完。十九、貼底:膠粘干濕度適當,烘箱溫度通常65-70度,根據不同材質流水線速度包括氣候,適當調整烘箱,活化溫度,活化出來以后需在一分鐘之內粘合,貼底準確,前后平服,進出一致、平整、牢固、不歪斜,不得有開膠露白現象。二十、壓底機:準確調機、鞋底模型符合底型,底腰墊平,壓合時間通常8-10秒,壓力35KG.壓合通常在貼好底以后馬上加壓,防止壓力過大鞋面與大底損傷,壓力過小壓合不到位,要求底掌平服,子口線條流暢,無提跟現像二十一、清潔、擦膠:擦凈膠水洗凈銀筆線劃料水痕跡,使用正確清潔劑和毛輪,毛輪不宜過硬,以免損傷皮面,如用膠片擦膠注意淺色鞋子不能用黑色膠片 二十二、冷凍機:冷凍溫度根據材質情況設定,般為零下5-10度,時間8-10分鐘二十三、女鞋釘跟機:釘跟要正,釘帽平服不得釘破鞋跟表面,跟、底平穩不得搖晃,并無提跟和開縫現象,根據要求選擇釘子規格和打釘數量,正常情況下勾心中間開叉或洞眼處必須釘上中心釘。二十四、修里皮:女鞋修里皮平整干凈,不得修斷子口線。二十五、粘鞋墊、整理:鞋墊的尺碼顏色正確,鞋墊平服、貼正,輕泡放正,膠水不能刷到里皮上,幫面、底面、鞋內清潔、底掌光亮,刷膠時一定要檢驗鞋內有無未拔漏入的鞋釘二十六、包裝:根據客戶要求選用包裝紙及布袋,鞋內放置干燥劑,紙團符合楦型,貨號、顏色、尺碼粘貼正確,不得歪斜并與鞋內對稱一致

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